正確選擇斗式提升機的類型，關(guān)鍵就在于能否充分發(fā)揮其使用效率，滿足生產(chǎn)的需要，更大限度地提高生產(chǎn)率。以下從6個方面闡述如何進行斗式提升機的選擇。

1、原始參數(shù)

物料名稱；物料特性，包括粒度，松散密度，溫度、濕度、粘度、磨琢性等；實際輸送量；需要提升高度。

2、料斗型式

根據(jù)物料的濕度、粘度選擇。淺料斗的前壁斜度大而深度小，適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，適用于運送干燥且流散性好的物料。這兩種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升機中。

對于有導向邊的料斗，由于當它繞過上滾筒時，前面料斗的兩導向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導槽，故適用于運送沉重的及有磨損性的物料，這種料斗用在料斗作密集布置的斗式提升機中。

3、牽引構(gòu)件種類

根據(jù)提升高度、物料溫度選擇。帶式斗式提升機具有成本低、質(zhì)量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應用較為廣泛。

但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其提升高度一般都不太大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式提升機卻相反，它允許有較大的提升高度，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。

4、裝料特性

根據(jù)物料特性、運行速度選擇。掏取式主要用于輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料，且多與離心式卸料配合應用。

由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許物料的運行速度較高，一般為0.8一2.0m/s。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間散落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s。因此多用于重力式卸料的斗式提升機。

5、卸料特性

根據(jù)物料特性、運行速度、牽引構(gòu)件種類選擇。離心式卸料適用于運送流散性好的粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，且適用于料斗作疏散布置的高速提升機，而且主要是帶式的。

鏈式提升機較少采用離心式卸料。采用離心式卸料，料斗的運行速度通常取為1一2m/s，目前已選用至5 m/s。重力式卸料適用于運送塊狀的、沉重的、磨琢性的物料，并適用于料斗作連續(xù)布置的垂直或傾斜斗式提升機。

這時的料斗運行速度一般取為0.4一0.6m/s，需配用有導向邊的料斗。離心一重力式（混合式）卸料的適用范圍介于上述兩者之間，常用于運送流散性不良的粉狀及含水分物料，運行速度為0.6一0.8m/s。

6、安裝方式

根據(jù)工藝要求選擇。由于傾斜式斗式提升機的牽引構(gòu)件在垂度過大時需增設(shè)支撐牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復雜，因此一般情況下多采用垂直式斗式提升機。當垂直式斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜式斗式提升機。

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